防爆大氣采樣器在檢測環(huán)境中的空氣和有害氣體方面發(fā)揮著很好的作用。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，防爆大氣采樣器不斷推出新產(chǎn)品。在采樣過程中，防爆大氣采樣器與過濾器連接，一方面過濾空氣，由于大氣中的灰塵，氣溶膠，酸和堿。碎屑很容易隨著氣流被吸入泵內(nèi)。附著在網(wǎng)上的這些碎屑會影響隔膜泵的流量，吸入壓力和穩(wěn)定性，防爆大氣采樣器的技術(shù)性能終會降低。
一方面，當(dāng)使用反萃取大氣采樣器吸入溶液時，一旦溶液流過過濾器的過濾纖維，過濾纖維立即膨脹，阻塞入口通道，溶液不會進一步流入隔膜泵，有利于泵。保護效果。如果出現(xiàn)反向吸入溶液，只需清潔過濾器，并用過濾纖維和泡沫塊替換它，以解決問題。
偶爾，在操作中不經(jīng)意間，酸堿溶液的吸入應(yīng)立即用蒸餾水洗幾次，泵應(yīng)間歇啟動一段時間，然后用無水乙醇溶液注射數(shù)次（出口處）當(dāng)清潔和流量計等時，泵從緩沖器中移出，另一根軟管被排空。隨后，緩沖器，流量計等被單獨清洗并使用直到它們干燥。
大氣爆炸采樣器的例子是大氣極限證明釋放精度，因此使用起來非常復(fù)雜。但是，為了保證大氣采樣器的防爆操作良好，必須遵循以下十項，以確保長期使用大氣采樣器的爆炸性證據(jù)。
1.在取樣之前，吸收瓶中將填充與取樣吸收液相同量的水。氣路與軟管連接后，將流量調(diào)整到樣品的實際流量，避免現(xiàn)場調(diào)試引起的流量誤差。
2。讓防爆大氣采樣器處于采樣工作狀態(tài)，來回調(diào)節(jié)旋鈕，觀察流量計是否靈活，是否有死區(qū)，浮子是否穩(wěn)定等。
3.在取樣過程中，一方面過濾器連接過濾空氣，因為大氣中的灰塵，氣溶膠，酸和堿很容易被氣流吸入泵內(nèi)，并附著這些雜質(zhì)。會影響隔膜泵的流量，泵壓和穩(wěn)定性。防爆大氣采樣器的技術(shù)性能將會降低。另一方面，當(dāng)溶液被吸入時，溶液將通過過濾器的過濾纖維并被過濾。纖維立即膨脹，阻塞入口通道，溶液不會進一步流入隔膜泵，這提供了對泵的良好保護。若發(fā)生倒吸溶液時，只需清洗過濾器，重新?lián)Q上過濾纖維和泡沫塑料塊可解決問題。
4.偶爾在操作過程中，無意中倒入酸堿溶液，并立即用蒸餾水沖洗幾次，讓泵間歇性地啟動一段時間，然后用無水乙醇溶液注射幾次（泵清洗時將出口從緩沖器中取出。）和流量計等，以及另一個軟管排水管。）隨后，緩沖器，流量計等單獨清洗并使用直至干燥。防爆大氣后采樣器恢復(fù)后，防爆大氣采樣器可在空轉(zhuǎn)約半小時后或在出口處聞不到酒精氣味時正常使用，一般可恢復(fù)正常。
5.頻繁使用或長時間使用，還需要更換過濾器中的過濾纖維和泡沫塊，以防止污垢通過過濾器進入泵內(nèi)，防止空氣阻力增加，降低流量。
6。當(dāng)防爆大氣采樣器長時間使用或流量計不靈活或不穩(wěn)定時，應(yīng)清潔流量計，使整個機器處于良好的工作狀態(tài)。
7。當(dāng)發(fā)現(xiàn)干瓶的干燥劑從藍色變?yōu)榧t色時，應(yīng)及時更換。更換干燥劑后，連接管道系統(tǒng)，不要漏氣。
8.如果長時間停止防爆大氣采樣器，請取出內(nèi)置電池并通電超過30分鐘。
9.反轉(zhuǎn)吸收瓶的入口和出口，使吸收液不被泵吸收。
防爆空氣采樣器壓力，流量校準：根據(jù)防爆空氣采樣器的采樣流量，使用相應(yīng)的流量孔流量校準器校準防爆大氣采樣器的流量，并將校準流量調(diào)節(jié)開關(guān)設(shè)置在特定位置到位。由于校準器顯示為100 L（1050 L流量）調(diào)節(jié)面板流量校準旋鈕，因此防爆大氣壓采樣器的防爆大氣采樣器的顯示流量對應(yīng)于校準器的顯示流量。誤差為±2％。
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